Unterschiede
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ausstattung:labor:3d_drucker [2019/04/05 14:24] max |
ausstattung:labor:3d_drucker [2024/05/07 19:48] zerty [FAQ / unsere Learnings] |
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- | ====== Nützliches ====== | + | {{ : |
- | ===== Tools ===== | + | ====== 3D Drucker - Prusa i3 MK3s ====== |
- | * https:// | + | [[regeln:labels|{{https://labelgenerator.vspace.one/instructed/vspace.one e. V..png?200|}}]] |
- | * https://github.com/ | + | |
- | * https://www.repetier.com/ | + | |
- | * http:// | + | |
+ | Unser Prusa ist dazu gedacht möglichst Plug-n-Play für jeden zu sein! | ||
- | Slicer: | + | Mit dem [[https://www.prusa3d.de/prusaslicer/|PrusaSlicer]] und den mitgelieferten Standardeinstellungen lassen sich bereits sehr gute Ergebnisse erzielen. |
- | * https://ultimaker.com/en/products/ | + | Für Mitglieder gibt es den Slicer auch bereits auf den Rechner im Maschinenraum. |
+ | Wer eine schnelle Druckzeit der absolut Perfektion vorzieht, sollte mit den Geschwindigkeitseinstellungen rumspielen. Ein solches Setting von uns wird ggf. noch hier hochgeladen. | ||
- | Alternative Slicer: | ||
- | * https:// | ||
+ | ===== Ausstattung ===== | ||
+ | Unser Prusa ist in der Standardkonfiguration und soll auch so bleiben um ihn möglichst einfach nutzen zu können. | ||
+ | Wichtigste oder abweichende Merkmale: | ||
- | **3D/ | + | ^ Teil ^ Beschreibung |
- | * https:// | + | | Nozzle |
- | * https:// | + | | Sheet | Auswahl zwischen Smooth und Textured | |
- | * https:// | + | |
- | * https:// | + | |
- | * https:// | + | |
- | ====== 3D Drucker ====== | + | |
- | ====== Drucker 2 (instructed only) ====== | + | |
- | Owner: vspace.one | + | |
- | **DOCUMENT HERE** | + | ===== Anleitung ===== |
+ | Ein Blick in die Anleitung bzw. Schnellstartanleitung sollte von Beginnern vor dem Drucken bei uns auf jeden Fall geworfen werden. | ||
+ | Diverse Anleitungen und Anleitungsvideos direkt von Prusa gibt es [[https:// | ||
+ | ===== Vor Anwendung beachten ===== | ||
+ | Solltest du nicht wissen, wie der Punkt umzusetzen ist frage ein Mitglied, scrolle weiter zum FAQ oder schaue in der verlinken Anleitung. | ||
- | ===== GCode als start.gcode in Cura Adden - Vor dem Druck ===== | + | * Sicherstellen, |
- | Start G-Code | + | * Das aktuell eingeführte Filament überprüfen und die mit der entsprechenden Temperatur drucken bzw. davor gegen das Gewünschte austauschen. (Pro Tipp: Meistens stehen Materialart und die empfohlene Temperatur auf der Rolle drauf) |
- | < | + | * Blockiert eine der Achsen nach Druckbeginn schaue bitte runter in der FAQ bei "Hilfe das Ding rattert ganz laut, was ist da los?" nach. |
- | ;Prime the extruder | + | * Beim Druck kann das Gehäuse zum Schutz vor Temperaturschwankungen und Staub geschlossen werden. |
- | G92 E0 | + | |
- | G1 F200 E3 | + | |
- | G92 E0 | + | |
- | </ | + | |
- | End G-Code | + | ===== Filamente ===== |
- | < | + | Zur Auswahl stehen im Space bereits diverse Filamente zur Verfügung. |
- | M104 S0 ; Extruder Temp 0 | + | |
- | M140 S0 ; Deb Temp 0 | + | |
- | ;Retract the filament | + | |
- | G92 E1 | + | |
- | G1 E-1 F300 | + | |
- | G28 X0 Y0 | + | |
- | M84 | + | |
- | </ | + | |
- | Calibration G-Code | + | In der Regel zur Verfügung stehen: |
- | < | + | * Prusament PLA |
- | G90 | + | * Schwarz |
- | M280PS10.6 | + | * Orange |
- | G91 | + | * Prusament PETG |
- | G1 Z30 ; Move 20 Up (relative) | + | * Schwarz |
- | G90; | + | * Orange |
- | G28 X Y ; Home X & Y (to min) | + | * Diverse NoName und Verbatim Reste von unseren vorherigen Druckern |
- | M280PS3.0 | + | |
- | M565 X-44.4 Y-26.1 Z0 | + | |
- | G32 ; Probe the bed & enable compensation | + | |
- | G1 X44.4 Y26.1 | + | |
- | G30 Z1.3 | + | |
- | M280PS10.6 | + | |
- | M280PS7.0 | + | |
- | M500 ; SAVE compensation grid | + | |
- | </ | + | |
- | ====== He3D EI3 Drucker (Pursa i3 Clone) (public) : ====== | + | |
- | **Technische Daten** | + | ===== FAQ / unsere Learnings ===== |
- | - Druckbett: XYZ 200x280x200mm | + | Bis 2023 hat der Drucker immer zuverlässige Dienste geleistet |
- | - Extruder: Dual Color Extruder (zurzeit nur Single) | + | |
- | - 1,75mm Filament | + | |
- | - empfohlene Druckgeschwindigkeit: | + | |
- | - Filament: PLA, ABS, PETG, Wood, PVA und Flexible Filamente (derzeit nur PLA | + | |
- | - Nozzle Temperatur: 210°C (ACHTUNG MAX 260°C) | + | |
- | - Heatbed Temperatur: 60-120°C (PVA mit 60°C) | + | |
- | Wichtige Dinge Für ein erfolgreichen 3D Druck | + | Durch ablösungen vom Druckbett und dadurch entstehende Plastikklumpen müsste das Hotend, die Heizkapsel und der Thermistor schon mehrfach repariert bzw getauscht werden. |
- | **Cura Settings** | + | Das größte Learning stand 2024 ist das die Linearführungen von Prusa zwar einbaufertig sind, aber nicht ewig durchhalten. Diese waren so verschlissen das wir diese austauschen. |
- | {{: | + | Um den Problemen welche durch die Rückstände der Lagerfertigung und des während des Fertigungsprozesses eingebrachten Korrosionsschutz entstehen entgegen zu wirken wurden die neuer Lager wie folgt behandelt |
- | - "Tevo Tarantula" | + | |
- | - Druckbettgröße auf Y 280mm. | + | |
- | **Druck Einstellungen** | + | -Ultraschallreinigung in Petroleum zur Lösung von Fett und Korrosionsschutz |
- | * Bitte nur " | + | -Reinigung in Isopropanol zur Entfernung der Petroleumrückstände |
- | * " | + | -Schmierung der Lager in HLP46 Hydrauliköl |
- | * " | + | |
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- | * " | + | |
- | * " | + | |
- | {{:ausstattung: | + | Es wurde sich für Hydrauliköl als Schmiermittel entschieden da dieses gegenüber Fetten deutliche Vorteile hat wie: |
+ | -Besserer Korrosionsschutz | ||
+ | -Vorteile bei Geleitbewegungen und kleinen Movements (verhindern von " | ||
+ | -Besserer Verteileigenschaften und verhindern eines "auf schwimmen" | ||
+ | -Einfacher nachzuschmieren und aufzutragen | ||
+ | -Großes Additivpackage | ||
+ | ==== Welches Filament soll ich nutzen? ==== | ||
+ | PLA und PETG als unsere Hauptmaterialien haben jeweilige Vor- und Nachteile. Aber lassen wir hierzu einfach mal die Experten sprechen: [[https:// | ||
- | **Leveln vom HeatBed** | ||
- | **Warum muss das Druckbett justiert werden? | + | ==== Welches Sheet soll ich nutzen? ==== |
- | ** | + | Kompatibilitätsmatrix: |
- | Vielleicht ist die Antwort offensichtlich, | + | ^ Material/ |
+ | | PLA | Empfohlen | Ok | | ||
+ | | PETG | Ausdrücklich untersagt! | Empfohlen | | ||
- | **Symptome** | + | Das Texturierte Sheet ist hauptsächlich für PETG gedacht funktioniert aber mit etwas Fummelei auch für PLA. **Bitte auf keinen Fall PETG auf dem glatten PEI Sheet drucken! |
+ | ** Unter Umständen schweißt ihr hier eueren Druck unwiederbringlich auf das Sheet! | ||
- | Wenn folgende Probleme auftreten ist möglicherweise eine Justage des Druckbetts erforderlich. | + | ==== Wieso löst sich die erste Schicht ab? ==== |
+ | Das kann mehrere Gründe haben: | ||
- | * Die erste Schicht klebt nicht auf dem Druckbett | + | === PLA auf texturiertem Sheet === |
- | * Die erste Schicht | + | Das texturierte Sheet ist dafür gedacht, dass sich die gedruckten |
- | * Der Druckkopf schabt an einigen Stellen auf dem Druckbett | + | Da PLA ein Material ist, welches stark dazu neigt sich beim abkühlen zu verwinden, begünstigt |
- | * Kunststoff verteilt | + | |
- | * Wenn die zweite Schicht gedruckt wird, löst der Druckkopf | + | |
- | * Diese Probleme können auch andere Ursachen haben. Aber die Druckbetteinstellung ist der beste und einfachste Versuch mit der Fehlersuche zu beginnen. Wenn Du andere Symptome kennst, bitte füge sie hier hinzu. | + | |
- | **Ziel** | + | === Druckhöhe === |
+ | Eine suboptimale Druckhöhe kann ebenfalls dazu führen. In diesem Fall sollte der Z-Achsen-Offset manuell vorgenommen werden, was sich auch während einem Druck machen lässt. | ||
- | Neben der korrekten horizontalen Ausrichtung des Druckbetts musst Du außerdem den Abstand zwischen | + | === Schmutziges Sheet === |
+ | Fette und Staub auf dem Druckbett | ||
- | Es ist erforderlich, | + | === Dünne Ecken und Kanten |
+ | Dünne Ecken oder Kanten neigen dazu sich sehr stark abzulösen. Hier kann unter Umständen nur das Hinzufügen | ||
- | **Vorbereitung** | + | ==== Warum trennen sich meine Schichten voneinander / in Fäden auf? ==== |
+ | In diesem Fall wird vermutlich ein altes Filament gedruckt welches unter Umständen durch die lange Stehzeit feuchtigkeit aufgenommen hat. | ||
+ | Oft hilft hier ein langsames erhöhen der Drucktemperatur, | ||
- | * Das Druckbett sollte absolut eben sein | + | ==== Hilfe das Ding rattert ganz laut, was ist da los? ==== |
- | * Die Linearführungen | + | Vor jedem Druck richtet sich die Extrudereinheit in alle Achsen aus und misst die Höhe zum Bett. Dabei hängt die korrekte Höhenabweichung vom Drucksheet ab, das texturierte bspw. ist zwar minimal höher aber in der Regel muss die erste Schicht mehr an das Material gedrückt werden. Dabei kann eine der Achsen unter Umständen leicht blockieren und fälschlicherweise einen Anschlag registrieren. Das bemerkt man schnell, wenn bei Druckbeginn zur Nullposition gefahren wird und die Achsen am Anschlag ankommen und durchdrehen (zu Bemerken am unangenehmen Rattern!). In dem Fall sollte |
- | * Die Grundplatte | + | |
- | * Die Linearführungen | + | |
- | * Der Z-Achsen-Endschalter sollte auf der Motorseite der X-Achse angebracht sein | + | |
- | * Ein Stück A4-Papier griffbereit | + | |
- | Ich habe normales 3 mm Glas auf einem Prusa MK I Heizbett benutzt und es hat gut funktioniert | ||
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- | Wenn Du zumindest einige der Voraussetzungen erfüllst ist das besser als nichts. Jede einzelne Vorraussetzung trägt spürbar zur Druckqualität bei. | ||
- | **Druckbett einstellen** | + | ====== Nützliches ====== |
+ | ===== Tools ===== | ||
+ | | ||
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- | Das Verfahren zur Einstellung ist recht simpel und benötigt keine besonderen Werkzeuge. Es beinhaltet nur 7 einfache Schritte: | ||
- | * Ziehe die Schrauben an den Ecken des Druckbettes an. | + | Slicer: |
- | * Sorge dafür, dass die Federn ausreichend Spannung haben. | + | * https:// |
- | * Justiere den Z-Achsen Endschalter (bzw. das Teil mit dem er betätigt wird) | + | |
- | * Stelle die Toleranz ein | + | |
- | * Justiere die erste Diagonale | + | |
- | * Justiere die zweite Diagonale | + | |
- | * Fixiere die Hardware | + | |
- | Quelle: https:// | ||
- | **Extruder Geschwindigkeit einstellen** (muss nicht vor jedem Druck eingestellt werden) | + | Alternative Slicer: |
+ | | ||
- | Lasst den Extruder 100mm Filament leer feeden ohne Hotend. Das gefeedete Stück Filament messen, es hat mehr oder weniger als 100mm (z.b. 99mm oder 103mm) | ||
- | Berechnung und Änderung einspielen | + | **3D/STL/CAD Downloaden** |
- | Um dann die richtigen Steps zu berechnen, muss folgende Formel angewandt werden: | + | * https:// |
- | + | | |
- | (geforderte Länge/ | + | * https:// |
- | + | * https:// | |
- | + | | |
- | **Links** | + | * |
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- | Firmware: | + | |
- | https://github.com/Elenedeath/ | + | |
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- | Hersteller: | + | |
- | https://tevo3dprinterstore.com/ | + | |