Unterschiede

Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen gezeigt.

--- ausstattung:maschinenraum:sorotechl7545 [2025/06/27 12:53]
pixtxa "mich" zu User geändert, damit nicht alle im Änderungsverlauf suchen müssen
+++ ausstattung:maschinenraum:sorotechl7545 [2025/07/08 16:36] (aktuell)
zc [Beispiel-G-Code-Ausschnitt (für AMB + Beamicon)]
@@ Zeile 9: / Zeile 9: @@
 Wer Interesse hat die Fräse zu benutzen bitte direkt an [[user:djesionek|Damian Jesionek]] wenden.\\
 Dann gibt es eine persönliche Einweisung und du kannst loslegen.\\
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 Entweder über die Mailingliste anfragen oder persönlich am Dienstag Abend vorbeikommen.
+====== Sorotec HL 7545 (Hobby‑Line 7545) ======
+Die **Sorotec HL 7545** ist eine CNC‑Portalfräse der Hobby‑Line‑Serie von Sorotec (Deutschland)
+===== Technische Daten =====
+^ Merkmal                    ^ Spezifikation                          ^
+| **Verfahrwege**           | X = 460 mm, Y = 750 mm, Z = 140 mm     |
+| **Freie Höhe unter Portal** | ca. 240 mm                           |
+| **Aufspannbereich**       | ca. X = 515 mm, Y = 910 mm             |
+| **Außenmaße (L×B×H)**     | 970 × 680 × 650 mm                     |
+| **Gewicht**               | ca. 28 kg (ohne Zubehör)               |
+| **Führungen**             | Kugelumlaufspindeln, Exzenterrollen    |
+| **Rahmen**                | Aluminium-Stranggussprofil             |
+===== Ausstattung =====
+  * Aufspannplatte: T-Nut Tisch mit M6 aus Aluminium
+  * Steuerung: Beamicon
+  * Spindel: AMB
+  * Funk Handrad
+===== Einsatzgebiete =====
+Geeignet für:
+  * Holz, MDF, Sperrholz
+  * Kunststoffe (z. B. Acryl, PVC)
+Nicht geeignet für:
+  * Aluminium
+  * Stahl oder Guss
+  * Stein
+  * Stoff
+  * Serienproduktion in industriellem Maßstab
+====== Fräsen eines Holzstücks mit Fusion 360 und Beamicon-Steuerung ======
+Dieser Leitfaden zeigt dir, wie du ein Holzteil mit **Fusion 360** entwirfst und anschließend mit der **Sorotec HL 7545**, **AMB-Spindel** und **Beamicon-Steuerung** fräst. Du nutzt dabei einen **T-Nuten-Tisch** zur Befestigung.
+===== Voraussetzungen =====
+  * Fusion 360 installiert
+  * Postprozessor für **Beamicon (mach3.cps)** vorhanden
+  * Beamicon-Software funktionsbereit
+  * Werkstück: z. B. Multiplex 100×50×10 mm
+  * Fräser: 2-Schneider, Ø3 mm (z. B. Sorotec Holzfräser)
+  * Spindeldrehzahl manuell an der AMB einstellen (Drehzahl-Skala beachten)
+===== 1. Entwurf in Fusion 360 =====
+  * Neue Skizze erstellen: Fläche 100 × 50 mm
+  * Form zeichnen (Rechteck, Kontur, Text etc.)
+  * Extrusion auf 10 mm (Materialdicke)
+  * Optional: Bohrungen, Taschen, Radien ergänzen
+  * Skizze speichern
+===== 2. CAM: Setup konfigurieren =====
+  * In Workspace ''Fertigen'' wechseln
+  * ''Neues Setup'' anlegen:
+    * **Typ**: Fräsen
+    * **Ursprung**: Linke vordere obere Ecke des Materials (X/Y oben, Z oben)
+    * **Modell**: dein Extrusionskörper
+    * **Rohmaterial**: gleiche Maße wie Werkstück
+===== 3. Werkzeug & Parameter festlegen =====
+  * Öffne ''Werkzeugbibliothek''
+  * Neuen Fräser erstellen:
+    * Ø3 mm, 2-Schneider
+    * Schneidenlänge ≥ 12 mm
+    * Vorschub: **600 mm/min**
+    * Zustelltiefe: max. 1.5 mm
+    * Drehzahl: **18.000 U/min** (an der AMB von Hand einstellen)
+===== 4. Bearbeitungsstrategien =====
+Beispiel: Außenkontur + Tasche
+==== 2D-Kontur: Außenkante fräsen ====
+  * Wähle ''2D-Kontur''
+  * Kontur = äußere Kante des Werkstücks
+  * Zustellungen: 1.5 mm
+  * Tiefenkompensation aktivieren
+  * Tiefenschnitt auf Fräserdurchmesser/2
+  * Starttiefe = 0 mm, Endtiefe = -10 mm
+  * **Auslauf aktivieren** (vermeidet Fräsmarkierungen)
+  * Rohteil-Aufmaß auf 0 einstellen
+==== 2D-Tasche: Innenbereich räumen ====
+  * Tasche auswählen (z. B. Rechteck oder Text)
+  * Gleiche Einstellungen wie oben
+  * Schruppen + Schlichten in einem Durchgang möglich
+===== 5. Simulation & Kontrolle =====
+  * In Fusion ''Simulation'' starten
+  * G-Code-Ansicht überprüfen: Startpunkt, Tiefe, Bahnen
+  * ''Spindel EIN''-Befehl muss **M03** sein
+===== 6. Postprozessor: G-Code exportieren =====
+  * Klicke ''Postprozess''
+  * Wähle Postprozessor ''mach3mill.cps'' oder ''generic grbl''
+  * Dateiname z. B. ''holztest.nc''
+  * Ausgabe an Beamicon-kompatible Steuerung
+===== 7. Vorbereitung an der Fräse =====
+==== Werkstück befestigen ====
+  * Werkstück mit **Spannpratzen** oder T-Nut-Spannsets sichern
+  * Darauf achten, dass Spannmittel außerhalb des Fräsbereichs liegen
+==== Fräser einsetzen ====
+  * Fräser Ø3 mm in AMB-Spindel einspannen (nutze Spannzange)
+  * Spindel manuell auf **18.000 rpm** einstellen
+==== Maschine referenzieren ====
+  * Beamicon starten
+  * In den Tab Einrichten wechseln
+  * X/Y/Z **referenzieren**
+  * Sicherstellen das Koordinaten auf G54 stehen
+  * Fräser auf Werkstück-Nullpunkt fahren (z. B. linke obere Ecke)
+  * Z-Nullpunkt über Papiermethode oder Werkzeuglängensensor setzen
+{{ :ausstattung:maschinenraum:screenshot_2025-07-08_182549.png?400 |}}
+===== 8. Fräsen mit Beamicon =====
+  * Programm Tab öffen (ROT)
+  * G-Code-Datei laden (''holztest.nc'') (BLAU)
+  * Luftschnitt machen (Z = +5 mm, zur Kontrolle)
+  * Spindel manuell einschalten
+  * Fräsvorgang mit ''Start'' starten (GREEN)
+  * Auf Vorschub, Tiefe, Schwingungen achten
+{{ :ausstattung:maschinenraum:screenshot_2025-07-08_183018.png?400 |}}
+===== 9. Nachbearbeitung =====
+  * Werkstück lösen
+  * Kanten entgraten
+  * Fräser reinigen, Spannzange prüfen
+  * Maschine abschalten, Not-Aus auslösen
+===== Tipps & Fehlervermeidung =====
+  * Immer Simulation machen – vor allem bei Taschen & Tiefenschnitten
+  * Nutze lieber 2–3 Zustellungen statt einer aggressiven
+  * Material gut absaugen (z. B. mit Absaugschuh)
+  * Spindel muss bei M03 laufen – bei AMB händisch einschalten!
+  * G-Code-Ende = **M05** (Spindel AUS) und **M30**
+===== Links =====
+  * [[https://www.sorotec.de/shop|Sorotec Shop]]
+  * [[https://cam.autodesk.com/hsmposts?p=beamicon2|Fusion 360 Postprozessoren]]
+  * [[https://www.benezan-electronics.de/Postprocess.html|Beamicon Postprozessor (Mach3 Format)]]
+  * [[https://www.amb-elektrik.de/produkte/fraesmotoren/fme-q/|AMB FME-Q Produktseite]]
+----
+**Hinweis:** Beamicon verarbeitet G-Code im Mach3-Format (mit M03/M05, keine ARC-Interpolation als Pflicht). Spindel muss manuell eingeschaltet werden – stelle vor Start sicher, dass Drehzahl korrekt eingestellt ist!
+====== Schnittgeschwindigkeit & Drehzahl für Holz mit AMB-Spindel ======
+Die folgende Tabelle zeigt empfohlene Schnittgeschwindigkeiten und berechnete Drehzahlen für verschiedene Holzarten bei Verwendung einer **AMB Frässpindel** (z. B. FME-1, 1050 FME-P oder FME-Q mit manueller Regelung). Sie basiert auf typischen **2-Schneider-VHM-Fräsern**.
+^ Material       ^ Fräser-Ø [mm] ^ Schnittgeschw. ''vc'' [m/min] ^ Drehzahl ''n'' [U/min] ^ Vorschub (F) [mm/min] ^ AMB-Einstellung ^ Bemerkung                ^
+| Weichholz (Fichte, Kiefer) | 3 | 150 – 200 | 15.900 – 21.200 | 500 – 1000 | 3/4 max | sehr gut fräsbar         |
+|                            | 6 | 150 – 200 | 7.900 – 10.600  | 800 – 1600 | 3/4 max |                          |
+| Hartholz (Buche, Eiche)    | 3 | 100 – 160 | 10.600 – 17.000 | 400 – 800  | 2/3 max | Fräser kühlen lassen     |
+|                            | 6 | 100 – 160 | 5.300 – 8.400   | 600 – 1200 | 2/3 max |                          |
+| MDF / Spanplatte           | 3 | 100 – 150 | 10.600 – 15.900 | 400 – 800  | 2/3 max | Staubabsaugung wichtig   |
+|                            | 6 | 100 – 150 | 5.300 – 7.900   | 600 – 1200 | 2/3 max |                          |
+| Sperrholz (Multiplex)      | 3 | 120 – 180 | 12.700 – 19.100 | 400 – 1000 | 3/4 max | gegen Ausrisse unten fräsen |
+|                            | 6 | 120 – 180 | 6.400 – 9.500   | 700 – 1400 | 3/4 max |                          |
+----
+===== Berechnungsformel =====
+Drehzahl ''n'' in U/min:
+  n = (vc × 1000) / (π × d)
+  * ''vc'': Schnittgeschwindigkeit [m/min]
+  * ''d'': Fräserdurchmesser [mm]
+  * ''π'': ca. 3.14
+===== Beispielrechnung =====
+Für Ø3 mm Fräser und vc = 180 m/min:
+  n = (180 × 1000) / (3.14 × 3) ≈ **19.100 U/min**
+→ Also Drehzahl auf ca. **¾ der Maximaldrehzahl** der AMB-Spindel einstellen (je nach Modell 25.000–30.000 U/min)
+===== Hinweise zur AMB-Spindel =====
+  * **Manuelle Drehzahlregelung** über Stellrad – keine G-Code-Steuerung
+  * Modellabhängig:
+    * FME-Q: 10.000 – 28.000 rpm
+  * Spindel muss **manuell vor dem Fräsvorgang** eingeschaltet werden
+  * Bei kleinen Fräsern (Ø < 4 mm) eher **hohe Drehzahl** nutzen
+===== Tipps für Holzbearbeitung =====
+  * Zustellung max. 1× Fräserdurchmesser (z. B. 3 mm tief bei Ø3 mm)
+  * Nutze **Downcut-Fräser** für saubere Oberflächen
+  * MDF und Spanplatte erzeugen viel Feinstaub → Absaugung nötig
+  * Vermeide Verkohlung: lieber mehrere Durchgänge mit niedriger Zustellung