Unterschiede

Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen gezeigt.

--- ausstattung:maschinenraum:sorotechl7545 [2025/07/08 15:40]
zc
+++ ausstattung:maschinenraum:sorotechl7545 [2025/07/08 16:36] (aktuell)
zc [Beispiel-G-Code-Ausschnitt (für AMB + Beamicon)]
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 ===== Ausstattung =====
-  * Aufspannplatte: T-Nut Tisch aus Aluminium
+  * Aufspannplatte: T-Nut Tisch mit M6 aus Aluminium
   * Steuerung: Beamicon
   * Spindel: AMB
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   * Aluminium
   * Stahl oder Guss
-  * Serienproduktion in industriellem Maßstab
   * Stein
   * Stoff
+  * Serienproduktion in industriellem Maßstab
 ====== Fräsen eines Holzstücks mit Fusion 360 und Beamicon-Steuerung ======
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   * Optional: Bohrungen, Taschen, Radien ergänzen
   * Skizze speichern
 ===== 2. CAM: Setup konfigurieren =====
-  * In Workspace ''Herstellung'' wechseln
+  * In Workspace ''Fertigen'' wechseln
   * ''Neues Setup'' anlegen:
     * **Typ**: Fräsen
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   * Zustellungen: 1.5 mm
   * Tiefenkompensation aktivieren
+  * Tiefenschnitt auf Fräserdurchmesser/2
   * Starttiefe = 0 mm, Endtiefe = -10 mm
   * **Auslauf aktivieren** (vermeidet Fräsmarkierungen)
-  * Aufmaß auf 0 lassen
+  * Rohteil-Aufmaß auf 0 einstellen
 ==== 2D-Tasche: Innenbereich räumen ====
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   * Beamicon starten
+  * In den Tab Einrichten wechseln
   * X/Y/Z **referenzieren**
+  * Sicherstellen das Koordinaten auf G54 stehen
   * Fräser auf Werkstück-Nullpunkt fahren (z. B. linke obere Ecke)
   * Z-Nullpunkt über Papiermethode oder Werkzeuglängensensor setzen
+{{ :ausstattung:maschinenraum:screenshot_2025-07-08_182549.png?400 |}}
 ===== 8. Fräsen mit Beamicon =====
-  * G-Code-Datei laden (''holztest.nc'')
+  * Programm Tab öffen (ROT)
+  * G-Code-Datei laden (''holztest.nc'') (BLAU)
   * Luftschnitt machen (Z = +5 mm, zur Kontrolle)
   * Spindel manuell einschalten
-  * Fräsvorgang mit ''Start'' starten
+  * Fräsvorgang mit ''Start'' starten (GREEN)
   * Auf Vorschub, Tiefe, Schwingungen achten
+{{ :ausstattung:maschinenraum:screenshot_2025-07-08_183018.png?400 |}}
 ===== 9. Nachbearbeitung =====
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   * G-Code-Ende = **M05** (Spindel AUS) und **M30**
-===== Beispiel-G-Code-Ausschnitt (für AMB + Beamicon) =====
-%%gcode
-G21 ; mm-Modus
-G90 ; absolut
-G0 Z5
-G0 X0 Y0
-M03 ; Spindel EIN (manuell an der AMB)
-G1 Z-2 F200
-G1 X50 F500
-G1 Y50
-G1 X0
-G1 Y0
-G0 Z5
-M05 ; Spindel AUS
-M30
-%%
 ===== Links =====
   * [[https://www.sorotec.de/shop|Sorotec Shop]]
-  * [[https://cam.autodesk.com/hsmposts|Fusion 360 Postprozessoren]]
+  * [[https://cam.autodesk.com/hsmposts?p=beamicon2|Fusion 360 Postprozessoren]]
-  * [[https://www.sorotec.de/shop/Postprozessor-Mach3--Mach4--Beamicon--GCode-ARC-.html|Beamicon Postprozessor (Mach3 Format)]]
+  * [[https://www.benezan-electronics.de/Postprocess.html|Beamicon Postprozessor (Mach3 Format)]]
   * [[https://www.amb-elektrik.de/produkte/fraesmotoren/fme-q/|AMB FME-Q Produktseite]]
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   * **Manuelle Drehzahlregelung** über Stellrad – keine G-Code-Steuerung
   * Modellabhängig:
-    * FME-1: 5.000 – 25.000 rpm
+    * FME-Q: 10.000 – 28.000 rpm
-    * FME-P/FME-Q: 10.000 – 28.000 rpm
   * Spindel muss **manuell vor dem Fräsvorgang** eingeschaltet werden
   * Bei kleinen Fräsern (Ø < 4 mm) eher **hohe Drehzahl** nutzen