{{:ausstattung:maschinenraum:20250618_233330.jpg?400|}} ====== Sorotec HL 7545 CNC Fräse ====== [[regeln:labels|{{https://labelgenerator.vspace.one/instructed/vspaceone.png?200|}}]] \\ **Nur nach persönlicher Einweisung zu benutzen!**\\ Wer Interesse hat die Fräse zu benutzen bitte direkt an [[user:djesionek|Damian Jesionek]] wenden.\\ Dann gibt es eine persönliche Einweisung und du kannst loslegen.\\ --- Entweder über die Mailingliste anfragen oder persönlich am Dienstag Abend vorbeikommen. ====== Sorotec HL 7545 (Hobby‑Line 7545) ====== Die **Sorotec HL 7545** ist eine CNC‑Portalfräse der Hobby‑Line‑Serie von Sorotec (Deutschland) ===== Technische Daten ===== ^ Merkmal ^ Spezifikation ^ | **Verfahrwege** | X = 460 mm, Y = 750 mm, Z = 140 mm | | **Freie Höhe unter Portal** | ca. 240 mm | | **Aufspannbereich** | ca. X = 515 mm, Y = 910 mm | | **Außenmaße (L×B×H)** | 970 × 680 × 650 mm | | **Gewicht** | ca. 28 kg (ohne Zubehör) | | **Führungen** | Kugelumlaufspindeln, Exzenterrollen | | **Rahmen** | Aluminium-Stranggussprofil | ===== Ausstattung ===== * Aufspannplatte: T-Nut Tisch mit M6 aus Aluminium * Steuerung: Beamicon * Spindel: AMB * Funk Handrad ===== Einsatzgebiete ===== Geeignet für: * Holz, MDF, Sperrholz * Kunststoffe (z. B. Acryl, PVC) Nicht geeignet für: * Aluminium * Stahl oder Guss * Stein * Stoff * Serienproduktion in industriellem Maßstab ====== Fräsen eines Holzstücks mit Fusion 360 und Beamicon-Steuerung ====== Dieser Leitfaden zeigt dir, wie du ein Holzteil mit **Fusion 360** entwirfst und anschließend mit der **Sorotec HL 7545**, **AMB-Spindel** und **Beamicon-Steuerung** fräst. Du nutzt dabei einen **T-Nuten-Tisch** zur Befestigung. ===== Voraussetzungen ===== * Fusion 360 installiert * Postprozessor für **Beamicon (mach3.cps)** vorhanden * Beamicon-Software funktionsbereit * Werkstück: z. B. Multiplex 100×50×10 mm * Fräser: 2-Schneider, Ø3 mm (z. B. Sorotec Holzfräser) * Spindeldrehzahl manuell an der AMB einstellen (Drehzahl-Skala beachten) ===== 1. Entwurf in Fusion 360 ===== * Neue Skizze erstellen: Fläche 100 × 50 mm * Form zeichnen (Rechteck, Kontur, Text etc.) * Extrusion auf 10 mm (Materialdicke) * Optional: Bohrungen, Taschen, Radien ergänzen * Skizze speichern ===== 2. CAM: Setup konfigurieren ===== * In Workspace ''Fertigen'' wechseln * ''Neues Setup'' anlegen: * **Typ**: Fräsen * **Ursprung**: Linke vordere obere Ecke des Materials (X/Y oben, Z oben) * **Modell**: dein Extrusionskörper * **Rohmaterial**: gleiche Maße wie Werkstück ===== 3. Werkzeug & Parameter festlegen ===== * Öffne ''Werkzeugbibliothek'' * Neuen Fräser erstellen: * Ø3 mm, 2-Schneider * Schneidenlänge ≥ 12 mm * Vorschub: **600 mm/min** * Zustelltiefe: max. 1.5 mm * Drehzahl: **18.000 U/min** (an der AMB von Hand einstellen) ===== 4. Bearbeitungsstrategien ===== Beispiel: Außenkontur + Tasche ==== 2D-Kontur: Außenkante fräsen ==== * Wähle ''2D-Kontur'' * Kontur = äußere Kante des Werkstücks * Zustellungen: 1.5 mm * Tiefenkompensation aktivieren * Tiefenschnitt auf Fräserdurchmesser/2 * Starttiefe = 0 mm, Endtiefe = -10 mm * **Auslauf aktivieren** (vermeidet Fräsmarkierungen) * Rohteil-Aufmaß auf 0 einstellen ==== 2D-Tasche: Innenbereich räumen ==== * Tasche auswählen (z. B. Rechteck oder Text) * Gleiche Einstellungen wie oben * Schruppen + Schlichten in einem Durchgang möglich ===== 5. Simulation & Kontrolle ===== * In Fusion ''Simulation'' starten * G-Code-Ansicht überprüfen: Startpunkt, Tiefe, Bahnen * ''Spindel EIN''-Befehl muss **M03** sein ===== 6. Postprozessor: G-Code exportieren ===== * Klicke ''Postprozess'' * Wähle Postprozessor ''mach3mill.cps'' oder ''generic grbl'' * Dateiname z. B. ''holztest.nc'' * Ausgabe an Beamicon-kompatible Steuerung ===== 7. Vorbereitung an der Fräse ===== ==== Werkstück befestigen ==== * Werkstück mit **Spannpratzen** oder T-Nut-Spannsets sichern * Darauf achten, dass Spannmittel außerhalb des Fräsbereichs liegen ==== Fräser einsetzen ==== * Fräser Ø3 mm in AMB-Spindel einspannen (nutze Spannzange) * Spindel manuell auf **18.000 rpm** einstellen ==== Maschine referenzieren ==== * Beamicon starten * In den Tab Einrichten wechseln * X/Y/Z **referenzieren** * Sicherstellen das Koordinaten auf G54 stehen * Fräser auf Werkstück-Nullpunkt fahren (z. B. linke obere Ecke) * Z-Nullpunkt über Papiermethode oder Werkzeuglängensensor setzen {{ :ausstattung:maschinenraum:screenshot_2025-07-08_182549.png?400 |}} ===== 8. Fräsen mit Beamicon ===== * Programm Tab öffen (ROT) * G-Code-Datei laden (''holztest.nc'') (BLAU) * Luftschnitt machen (Z = +5 mm, zur Kontrolle) * Spindel manuell einschalten * Fräsvorgang mit ''Start'' starten (GREEN) * Auf Vorschub, Tiefe, Schwingungen achten {{ :ausstattung:maschinenraum:screenshot_2025-07-08_183018.png?400 |}} ===== 9. Nachbearbeitung ===== * Werkstück lösen * Kanten entgraten * Fräser reinigen, Spannzange prüfen * Maschine abschalten, Not-Aus auslösen ===== Tipps & Fehlervermeidung ===== * Immer Simulation machen – vor allem bei Taschen & Tiefenschnitten * Nutze lieber 2–3 Zustellungen statt einer aggressiven * Material gut absaugen (z. B. mit Absaugschuh) * Spindel muss bei M03 laufen – bei AMB händisch einschalten! * G-Code-Ende = **M05** (Spindel AUS) und **M30** ===== Links ===== * [[https://www.sorotec.de/shop|Sorotec Shop]] * [[https://cam.autodesk.com/hsmposts?p=beamicon2|Fusion 360 Postprozessoren]] * [[https://www.benezan-electronics.de/Postprocess.html|Beamicon Postprozessor (Mach3 Format)]] * [[https://www.amb-elektrik.de/produkte/fraesmotoren/fme-q/|AMB FME-Q Produktseite]] ---- **Hinweis:** Beamicon verarbeitet G-Code im Mach3-Format (mit M03/M05, keine ARC-Interpolation als Pflicht). Spindel muss manuell eingeschaltet werden – stelle vor Start sicher, dass Drehzahl korrekt eingestellt ist! ====== Schnittgeschwindigkeit & Drehzahl für Holz mit AMB-Spindel ====== Die folgende Tabelle zeigt empfohlene Schnittgeschwindigkeiten und berechnete Drehzahlen für verschiedene Holzarten bei Verwendung einer **AMB Frässpindel** (z. B. FME-1, 1050 FME-P oder FME-Q mit manueller Regelung). Sie basiert auf typischen **2-Schneider-VHM-Fräsern**. ^ Material ^ Fräser-Ø [mm] ^ Schnittgeschw. ''vc'' [m/min] ^ Drehzahl ''n'' [U/min] ^ Vorschub (F) [mm/min] ^ AMB-Einstellung ^ Bemerkung ^ | Weichholz (Fichte, Kiefer) | 3 | 150 – 200 | 15.900 – 21.200 | 500 – 1000 | 3/4 max | sehr gut fräsbar | | | 6 | 150 – 200 | 7.900 – 10.600 | 800 – 1600 | 3/4 max | | | Hartholz (Buche, Eiche) | 3 | 100 – 160 | 10.600 – 17.000 | 400 – 800 | 2/3 max | Fräser kühlen lassen | | | 6 | 100 – 160 | 5.300 – 8.400 | 600 – 1200 | 2/3 max | | | MDF / Spanplatte | 3 | 100 – 150 | 10.600 – 15.900 | 400 – 800 | 2/3 max | Staubabsaugung wichtig | | | 6 | 100 – 150 | 5.300 – 7.900 | 600 – 1200 | 2/3 max | | | Sperrholz (Multiplex) | 3 | 120 – 180 | 12.700 – 19.100 | 400 – 1000 | 3/4 max | gegen Ausrisse unten fräsen | | | 6 | 120 – 180 | 6.400 – 9.500 | 700 – 1400 | 3/4 max | | ---- ===== Berechnungsformel ===== Drehzahl ''n'' in U/min: n = (vc × 1000) / (π × d) * ''vc'': Schnittgeschwindigkeit [m/min] * ''d'': Fräserdurchmesser [mm] * ''π'': ca. 3.14 ===== Beispielrechnung ===== Für Ø3 mm Fräser und vc = 180 m/min: n = (180 × 1000) / (3.14 × 3) ≈ **19.100 U/min** → Also Drehzahl auf ca. **¾ der Maximaldrehzahl** der AMB-Spindel einstellen (je nach Modell 25.000–30.000 U/min) ===== Hinweise zur AMB-Spindel ===== * **Manuelle Drehzahlregelung** über Stellrad – keine G-Code-Steuerung * Modellabhängig: * FME-Q: 10.000 – 28.000 rpm * Spindel muss **manuell vor dem Fräsvorgang** eingeschaltet werden * Bei kleinen Fräsern (Ø < 4 mm) eher **hohe Drehzahl** nutzen ===== Tipps für Holzbearbeitung ===== * Zustellung max. 1× Fräserdurchmesser (z. B. 3 mm tief bei Ø3 mm) * Nutze **Downcut-Fräser** für saubere Oberflächen * MDF und Spanplatte erzeugen viel Feinstaub → Absaugung nötig * Vermeide Verkohlung: lieber mehrere Durchgänge mit niedriger Zustellung